21
aug

De juiste beluchtingsfilters selecteren voor tanks, daar komt meer bij kijken dan je denkt. In de procesindustrie worden veel tanks gebruikt voor de opslag van grondstoffen en eindproducten. Neem de chemie: Daar kan het medium variëren van water tot zeer agressieve vloeistoffen. De tanks worden regelmatig gevuld en weer leeggehaald. En om te voorkomen dat ze imploderen of uit elkaar barsten, is er een open verbinding naar buiten toe. Door deze opening wordt de tank belucht en ontlucht.

Tank en vloeistof schoonhouden
Om de tank van binnen schoon te houden, maar ook om de vloeistof schoon te houden, zal de opening van een beluchtingsfilter moeten worden voorzien. Afhankelijk van de applicatie moeten er bacteriën (voeding en drank) of vuildeeltjes worden tegengehouden. In sommige gevallen moet ook vocht (water) worden geweerd.

Juiste beluchtingsfilter selecteren
Om het juiste beluchtingsfilter te selecteren, vraag ik klanten altijd naar de omstandigheden waaronder het filter moet opereren. De specificaties dus. Ook wil ik weten wat het doel is waarvoor de klant het beluchtingsfilter gaat toepassen.

Bij de omstandigheden / specificaties kun je denken aan:

  • De flow van ontluchten tijdens het proces. Dit is in meeste gevallen de pompflow die de tank leegpompt.
  • De flow van beluchten. In sommigen gevallen wordt de tank via een externe pomp (tankwagen) gevuld, waarbij de capaciteit velen malen hoger is dan de ontlucht-flow.
  • De maximale (ontwerp)druk van tank.
  • De maximale vacuüm van de tank.
  • De maximale procestemperatuur.
  • Zijn er al aansluitingen beschikbaar? Zo ja wat is de grootte en/of het type van de aansluiting?
  • Wat is de locatie van de opstelling? Binnen of buiten?
  • Hebben we te maken met een steriele omgeving?
  • Wordt tank nog gereinigd in het proces, bijvoorbeeld met chemicaliën of stoom?

Doelen van de klant kunnen zijn:

      • Wat moet er worden tegengehouden? Vuil of vocht?
      • Indien er vuildeeltjes moeten worden tegengehouden, wat is dan de maximale grootte en/of is de vuildistributie bekend?

Variaties
De bovenstaande gegevens bepalen uiteindelijk de selectie van het huis van het beluchtingsfilter en het filterelement. De keuze van de micron-classificatie ligt vrij ruim, van 0,05 micron tot 1 micron voor PTFE-membranen. Voor microglasvezelmedium ligt dat tot om en nabij de 30 micron. Deze twee media worden het meest gebruikt. PTFE heeft voordeel dat het ook nog eens hydrofoob is (waterafstotend). Metalen of gesinterde elementen kunnen ook toegepast worden als beluchtingsfilter. In dat geval varieert de fijnheid van 0,7 tot 55 micron bij lucht (99,9%).

Welke droogstof?
Voor het buitenhouden van vocht wordt meestal een combinatie van een filter met droogstof toegepast. Als droogstof wordt silicagel, molecular sieve, activated alumina of actief kool gebruikt. Ook kan het toepassingsgebied bepaalde eisen stellen aan de geselecteerde producten met betrekking tot de certificaten. Filterhuizen kunnen bijvoorbeeld worden geleverd met Ce-, ASME- of 3.1b-certificaat. Specifiek voor de elementen conform USP ClassVI of NSF61.

Zoals je ziet komt er nog heel wat kijken bij een tankbeluchtingsvraagstuk. Ik help je graag om tot de juiste oplossing te komen op het gebied van beluchtingsfilters.

Gerard de Ruiter (Twitter @Gerard_Hitma)

 

 

Vorige pagina
Terug naar weblog
  • Hitma Filtratie
    Hitma Filtratie op WOTS2014
    Filtratieoplossingen voor hydrauliekolie en smeerolie
naar boven

Stel uw vraag aan onze filtratiespecialist

Binnen 24 uur ontvangt u een bericht!!!




Schrijf u in voor onze filtratienieuwsbrief




A A Stel uw vraag
Direct UW FILTRATIEspecialist spreken: 0297 514 715